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铝压铸机器配件精密加工

铝压铸机器配件精密加工

产品名称:铝阀盖 铝旋钮

材料:ADC12 A380

工艺:压铸+机加工+表面处理(喷塑、丝印)

试样:开模+做样45天

批量:10000件/55天


产品详情

产品概述

  ADC12铝压铸件,通过现代科学的铝压铸工艺制作出毛坯,精密加工清除毛坯多余余量,根据图纸要求钻好通孔,抛丸,根据图纸要求的色号进行喷塑及丝印,得到精美的工件。

技术参数

工艺:

铝压铸+抛丸+喷塑+丝印+装配 

材料:

ADC12 A380 A263 ,锌合金

材料标准:

GB,ASTM,AISI,DIN,BS,JIS,NF

锻造重量:

0.05kg~5kg

造尺寸公差:

 CT10级

锻造表面粗糙度:

 Ra6.4 – 3.4

机加工表面粗糙度:Ra0.8-1.6

可支持图纸文件格式:

ProE (.igs , .stp) , Auto CAD , PDF, Jpeg,   Jpg, Png

加工设备

压铸压机,数控钻床,外协表面处理

表面处理

喷塑

测量工具:

三座标游标卡尺,千分尺,深度卡规,销规,螺纹规,高度规

检验:

三检:首检,巡检,终检

检验报告:可提供铝压铸件材料报告,尺寸检验报告

机加工生产与检验实力

  我们已经生产了700多种不同类型定制工件,主要客户是西门子高压能源(全球),产品基本上都是出口欧美、日本的,质量要求高。


报价、接单、生产把控

  收到客户询价图纸,每一张图纸都会认真分析加工尺寸和技术要求,查阅相关标准,报出最优价格。接单前会复核相关生产工艺并录入ERP系统,从原材料采购到毛坯出库,每个过程可控。如有需要,可做PPAP等工艺控制计划。中间加工生产按照生产工艺流程卡根据流转单生产,遵守生产中的首件首检,生产中晨检、抽检(操作工自检)。发货前终检,保证产品质量。发货时根据客户的装箱发货要求定制包装耗材,确保物流运输安全。


工艺流程

  1.铝压铸件压铸模具

  2.压铸铝件

  3.抛丸

  4.喷塑

  5.检验设备

  6、包装


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