材料:合金钢
工艺:铸造+机加工
试样:做样30天
批量:10000件/60天
产品概述
Q345B碳钢硅溶胶铸造曲轴毛坯,氩弧焊接,通过数控精密加工清除余量,使得工件尺寸在图纸要求的公差范围内,确保适合产品的使用装配中。此产品广泛用于高压开关电力行业领域。
技术参数
工艺: | 精密车加工、精密铣加工 |
材料: | Q235 Q345合金钢 |
材料标准: | GB,ASTM,AISI,DIN,BS,JIS,NF |
产品重量: | 0.05kg~5kg |
机加工尺寸公差: | IT610级 |
机加工表面粗糙度: | Ra0.8-1.6 |
可支持图纸文件格式: | ProE (.igs , .stp) , Auto CAD , PDF, Jpeg, Jpg, Png |
加工设备 | 30数控机床,钻床。 |
表面处理 | 镀铬,镀镍,抛光,镀银,镀金 |
测量工具: | 三座标, 游标卡尺,千分尺,深度卡规,销规,螺纹规,高度贵 |
检验: | 三检:首检,巡检,终检 |
检验报告: | 可提供CuZn40Pb2铜件材料报告,尺寸检验报告 |
铸造能力
我们只生产高质量精密铸件。先以蜡复制所需要铸造的物件,然后浸入含陶瓷的池中并待干,使以蜡制的复制品覆上一层陶瓷外膜,一直重复步骤直到外膜足以支持铸造过程(约1/4寸到1/8寸),然后熔解模中的蜡,并抽离铸模。其后铸模需要多次加以高温,增强硬度后方可用以铸造。铸件棱角分明,尺寸精准(临界尺寸可以达到ct5-ct6级)和表面光滑度(铸造表面粗糙度Ra 6)。对于铸件也可以整形,用压力机、夹具和量具校正铸件。
工艺流程
机加工、检验能力
我们已经生产了700多种不同类型的精密铸件,这些产品主要出口到欧洲、美国和日本,我们的工程师和工人都熟悉海外客户工程师的标准和质量要求。目前我司有18台加工中心,3台斜床,21台数控加工机床,1套三座标检测中心,3台手动车床,2台铣床,18台钻床,1台超声波清洗机,1台震动研磨机,1台焊机。
报价、接单、生产把控
收到客户询价图纸,每一张图纸都会认真分析加工尺寸和技术要求,查阅相关标准,报出最优价格。接单前会复核相关生产工艺并录入ERP系统,从原材料采购到毛坯出库,每个过程可控。如有需要,可做PPAP等工艺控制计划。中间加工生产按照生产工艺流程卡根据流转单生产,遵守生产中的首件首检,生产中晨检、抽检(操作工自检)。发货前终检,保证产品质量。发货时根据客户的装箱发货要求定制包装耗材,确保物流运输安全。
产品包装