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精密加工锻造合金钢凸轮

精密加工锻造合金钢凸轮

材料:Q235B Q345C

工艺: 锻造+机加工

试样:开模+做样60天

批量:1000件/60天


产品详情

产品概述

  合金钢精密模热锻,通过数控精密加工清除余量,使得工件尺寸在图纸要求的公差范围内,确保适合产品的使用装配中。不锈钢精密铸造加工的产品广泛用于工业、建筑、管道等行业领域。

技术参数:

工艺:

合金钢热锻+精密机加工+装配

材料:

Q235B Q345C 

材料标准:

GB,ASTM,AISI,DIN,BS,JIS,NF

锻造重量:

0.25kg

锻造尺寸公差:

 CT8

锻造表面粗糙度:

 Ra6.4 – 3.2

机加工表面粗糙度:Ra0.8-1.6

可支持图纸文件格式:

ProE (.igs , .stp) , Auto CAD , PDF, Jpeg,   Jpg, Png

热处理:

调质

加工设备

C30数控机床,钻床。

表面处理

环保镀铬

测量工具:

三座标游标卡尺,千分尺,深度卡规,螺纹规

检验:

三检:首检,巡检,终检

检验报告:可提供锻件材料报告,尺寸检验报告,

锻打能力:

           模锻是指在专用模锻设备上利用模具使毛坯成型而获得锻件的锻造方法。此方法生产的锻件尺寸精确,加工余量较小,结构也比较复杂生产率高。

机加工、检验能力

  我们已经生产了700多种不同类型的精密铸件,这些产品主要出口到欧洲、美国和日本,我们的工程师和工人都熟悉海外客户工程师的标准和质量要求。目前我司有22台加工中心,3台斜床,30台数控加工机床,1套全自动三座标检测中心,3台手动车床,2台铣床,18台钻床,1台超声波清洗机,1台震动研磨机,1台焊机等。

报价、接单、生产把控

  收到客户询价图纸,每一张图纸都会认真分析加工尺寸和技术要求,查阅相关标准,报出最优价格。接单前会复核相关生产工艺并录入ERP系统,从原材料采购到毛坯出库,每个过程可控。如有需要,可做PPAP等工艺控制计划。中间加工生产按照生产工艺流程卡根据流转单生产,遵守生产中的首件首检,生产中晨检、抽检(操作工自检)。发货前终检,保证产品质量。发货时根据客户的装箱发货要求定制包装耗材,确保物流运输安全。

产品包装








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