一流的机加工工厂，必定有着一流的检验流程和检验器材。下面就来简单的介绍一下我司的检验标准。

　　一、机加工零件检验标准适用范围

　　本标准适用于切削加工的个检验特性的检验，其中，切削加工中包括车削、铣削、磨削、镗削、刨削、孔加工、拉削加工和钳工作业等等。同时对于尺寸检验的基本原则、环境的要求、外观检验、线性公差等等都有一定的规定。

　　二、机加工零件检验标准引用文件

　　GB/T 1958-1980 形状和位置公差 检验规定

　　GB/T 1957-1981 光滑极限量规

　　Q/HXB 3000.1 抽样检查作业指导书

　　Q/HXB 2005.1 产品的监视和测量控制程序

　　Q/HXB 2005.15不合格品控制程序

　　三、尺寸检验标准

　　1、基本原则：这种验收方法只接受位于规定的尺寸验收工作，对于有配合要求的工件，尺寸检验需要符合泰勒原则，孔或者轴的作用尺寸不允许超过实际尺寸。

　　2、最小变形原则：为了保证测量结果的可靠性和准确性，应该尽量避免各种因素的影响，让变形编程最小。

　　3、最短的尺寸链原则：为了保证一定的测量精度，测量链应该尽量短小。

　　4、封闭原则：在进行测量的时候，如果可以满足封闭条件，这其中间隔偏差的总和为零，这就是所谓的封闭原则。

　　5、基本同意原则：车辆基准应该与设计基准、工艺基准保持一致性。

　　四、环境检验的标准

　　1、温度：减少和消除温度引起的误差的途径，在标准温度的20摄氏度以下进行检验，让量具和工件材料形成一致性，温度平衡。同时还要保证检验场所避免阳光直射，防止暖气等热源和门窗出的冷空气造成的温度变化。

　　2、湿度：湿度过高对于产品来说影响巨大。很容易造成产品生锈、仪器设备发霉。当湿度高时，可以用除湿设备除水，或者是合理使用干燥剂。同时还要保证检验人员的干燥状态。

　　3、清洁度：包括防尘、防腐蚀等等都是清洁度的内容。检验场所需要远离磨床等灰尘源。还要方式腐蚀性气体、远离化验、酸洗等等工作场地。

　　4、振动：工作台要稳固，远离大型机加工设备等振源。

　　五、外观检验

　　1、检验方法：用目视进行检验。这对检验人员的视力有一定要求，需要检验人员将视力矫正到1.0以上。

　　2、检验目距：工件到眼睛的距离在1000px左右。

　　3、检验时间：一般检验一个外观在4分钟到5分钟之间。

　　4、表面缺陷：工件的完成表面不能有明显的划伤、夹伤、压伤等痕迹。也不能出现明显的刀纹、振纹等。